簡(jiǎn)述無(wú)熱再生干燥機(jī)兩罐不能正常切換的原因

1、程序控制器失效，電磁閥不工作，（用鐵器碰電磁頭無(wú)吸引力）

2、消音器堵塞。當(dāng)電磁閥開(kāi)啟，高壓罐泄壓是氣流受阻，致使受壓差驅(qū)動(dòng)的梭閥不能及時(shí)切換，變成三通，經(jīng)消音器排入大氣，使兩罐壓力同降。

3、電磁閥不能工作（常閉）。電磁閥線圈損壞或接線拱洞或節(jié)流小孔堵塞。造成該故障閥一側(cè)罐體始終處于高壓狀態(tài)。

4、梭閥卡住或嚴(yán)重泄漏，主氣流外泄，壓力下降。

5、電磁閥膜片破裂，該閥一側(cè)罐體不能保壓（均壓時(shí)，壓力不上升，工作時(shí)主氣流短路外泄，壓力下降）

6、節(jié)流閥開(kāi)啟不到位。在均壓程序結(jié)束時(shí)，，低壓罐壓力未上升至均衡壓力，梭閥不能正常切換，主氣流外泄壓力驟降

排除方法

1、按電氣控制部分說(shuō)明書(shū)檢查接頭盒易損件，更換原件或線路板。

2、卸下消音器，若設(shè)備恢復(fù)正常切換，則應(yīng)更換消音器或反吹清洗后在裝上使用。

3、檢查電磁閥接線機(jī)吸引力，清除小孔通道異物。

4、檢查梭閥腔內(nèi)有無(wú)異物，在長(zhǎng)期停機(jī)或過(guò)飽和情況下容易發(fā)生鋁膠板結(jié)合閥件銹蝕。

5、拆下電磁閥閥蓋，更換膜片。

6、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥，加大再生氣量，直至兩罐均壓相等。