引起吸附式干燥機閥門損壞的原因有哪些

吸附干燥機中要使用許多閥門，閥門處于頻繁的啟閉運動中，是吸附干燥機的易損部件之一。但由于工作條件不一，各種閥門故障頻度也不盡相同。

閥件損壞的主要表現有:閥片破損、密封件泄漏、控制器失靈和電磁線圈燒壞等。環境溫度過高、過低，供電電壓不穩、空氣所含雜質(水分、油霧及粉塵)過多、進氣壓力和溫度過高、長期在潮濕環境下工作或維護保養不當等都會引起閥門故障。

對無熱再生干燥機來講，進氣閥、再生/增壓閥及干燥空氣排出閥，由于切換頻繁，容易引起閥片的機械疲勞和電磁線圈高溫燒毀;

對有熱(包括“微熱”)型干燥機來講，通過再生/增壓閥的排出的氣體溫度較高，濕度很大，易導致閥門密封材料及電磁線圈損壞;

空氣中攜帶的固體顆粒及水分、廢油等雜質容易將控制器/先導閥的小孔堵塞，這是導致閥門不能正常工作的常見原因。

吸附干燥機都選擇長壽命閥門，一般工作壽命 都在幾十萬次至上百萬次。以短工作周期的無熱再生干燥機為例，一年時間內， 閥件動作總次數達5~ 10萬次，所以設計壽命的選擇還是很長的。但由于現場條件各不相同，閥門故障在吸附干燥機中還是經常發生的。因此在選擇控制閥門時，除了考慮其理論工作壽命外，還要考慮現場維修、更換的方便性。